保證高速電機高效耐用的三大要點介紹

    在高速電機廣泛應(yīng)用的今天,高速電機在使用中要想高效耐用,就要從安裝和維護等多方面下手,尤其是在安裝方面,一旦出現(xiàn)裝配不當(dāng)?shù)膯栴},就要將高速電機拆卸下來,而在拆卸過程中極容易損傷零部件,除了要選擇正規(guī)廠家的高品質(zhì)產(chǎn)品外,客戶如何使用高速電機也至關(guān)重要。下面泰富西瑪小編就給您講講保證高速電機高效耐用的三大要點介紹。

 

    1、正確安裝和夾緊。

 

    安裝前應(yīng)確認高速電機狀態(tài)正常,主要指外觀無損傷,主軸轉(zhuǎn)動輕勻。用搖表查定子之對地絕緣電阻在200мΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾持座孔間的配合公差必須保證主軸電機之套筒能順利滑入座孔。在任何情況下都不能使用錘子或其他工具來使主軸定位,夾緊力不宜過大,否則會造成精密軸承的鋼球滾道變形,使主軸精度及壽命受到影響。夾持后要檢查主軸前端錐孔定心面的跳動應(yīng)不大于0.003MM,主軸回轉(zhuǎn)均勻。

 

    2、維修保養(yǎng)。

 

    在正常使用情況下,高速電機一般運轉(zhuǎn)一年左右,應(yīng)拆洗重新裝配使用,這樣可保證軸承精度和延長使用壽命。對暫時不用的高速電機要用壓縮空氣將水腔內(nèi)的余水吹盡,套筒及軸頭軸孔要上油防銹并放在陰涼干燥的地方。

 

    3、做好故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

 

    做好高速電機故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計,找出電機損壞的規(guī)律共性的問題,以便準(zhǔn)確具體提出電機降耗措施。嚴格檢查軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況,同時避免軸承損壞形式及裝機部位等情況發(fā)生。


公司擁有獨立的產(chǎn)品實驗室、技術(shù)研發(fā)基地和高速電機綜合測試站,配置生產(chǎn)設(shè)備及研發(fā)儀器設(shè)備共100余臺套,為公司研發(fā)、生產(chǎn)高性能的高速電機提供了系統(tǒng)化的硬件保障......
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